8D-Check: kommt Ihr Bericht zurück?

Tun: Reklamationsnummer, Teilenummer und Zeichnungsindex eintragen.

Warum: Ohne diese drei Angaben kann der Kunde den Bericht keinem Vorgang zuordnen – er kommt ungelesen zurück.

Beispiel: Reklamation Q-2026-04711 · Teil SY-001-8067 · Index C

Tun: Menge, Lose und Lieferdaten beziffern.

Warum: Der Kunde will wissen, wie viele Teile aus welchen Lieferungen betroffen sind – »einige Teile« nimmt kein Qualitätsmanager an.

Beispiel: 30 von 1.200 Stück beanstandet · Charge 2609-114 · geliefert am 22.09.2026

Tun: Die Ist/Ist-nicht-Tabelle ausfüllen: Was, Wo, Wann, Wie viele – jeweils betroffen und nicht betroffen.

Warum: Erst die Abgrenzung zeigt, wo der Fehler entsteht. Ohne sie hält der Kunde die Ursachensuche für geraten.

Beispiel: Wo – ist: Querbohrung Ø 8 · ist nicht: Längsbohrung und Außendurchmesser

Tun: In der Beschreibung nur beschreiben, noch nicht erklären.

Warum: Steht in D2 schon »weil …«, liest der Kunde: die Ursache stand fest, bevor jemand gesucht hat.

Beispiel: Statt »Grat, weil das Werkzeug stumpf war«: »Grat bis 0,3 mm an der Querbohrung, 30 von 1.200 Teilen«

Tun: Betriebskürzel ausschreiben.

Warum: Der Kunde kennt die Kürzel des Hauses nicht. Was er nicht versteht, fragt er nach – und die Frist läuft weiter.

Beispiel: Statt »BAZ 3, AV«: »Bearbeitungszentrum 3, Arbeitsvorbereitung«

Tun: Ein Team aus mindestens zwei Personen eintragen, mit einem Sponsor aus der Leitung.

Warum: Ein 8D von einer Person allein gilt beim Kunden als ausgefülltes Formular, nicht als Problemlösung.

Beispiel: Sponsor: Werksleitung · Teamleitung: Qualitätssicherung · dazu je eine Person aus Fertigung und Arbeitsvorbereitung

Tun: Jede Sofortmaßnahme mit Datum und einem Ergebnis in Zahlen eintragen.

Warum: »Teile geprüft« sagt nichts. Der Kunde will sehen, seit wann und mit welchem Ergebnis.

Beispiel: 24.09.2026: Lagerbestand 1.200 Stück zu 100 % geprüft, 3 Teile n.i.O. aussortiert

Tun: Das Clean Date nennen und sagen, wie Gutteile gekennzeichnet sind.

Warum: Am Clean Date erkennt der Wareneingang des Kunden, ab welcher Lieferung er wieder vertrauen darf.

Beispiel: Clean Date 25.09.2026 · Gutteile mit grünem Punkt auf dem Etikett

Tun: Alle vier Bestände prüfen: im eigenen Haus, unterwegs, beim Kunden, beim eigenen Lieferanten.

Warum: Ein vergessener Bestand ist die nächste Reklamation – der Kunde fragt genau danach.

Beispiel: Unterwegs: 400 Stück, beim Kunden am 25.09. sortiert, 0 n.i.O. · Lieferant: entfällt, das Teil wird ganz im Haus gefertigt

Tun: Zwei Ursachen eintragen: warum der Fehler entstand – und warum er nicht entdeckt wurde.

Warum: Der Kunde fragt immer beides. Wer nur die Entstehung erklärt, bekommt den Bericht zurück.

Beispiel: Entstehung: Bohrer nach 800 statt 500 Teilen gewechselt · nicht entdeckt: die Stichprobe prüft die Bohrung nicht auf Grat

Tun: Die Ursache im System nennen: welche Regel oder welcher Ablauf den Fehler zugelassen hat.

Warum: Wer nur das Teil in Ordnung bringt, bekommt den Fehler an einer anderen Stelle wieder – das weiß der Kunde.

Beispiel: Die Standzeit des Bohrers stand in keiner Arbeitsanweisung

Tun: Eine Ursache suchen, die kein Mensch ist.

Warum: »Mitarbeiterfehler« lehnt jeder Kunde ab: das erklärt nicht, warum der Fehler überhaupt möglich war.

Beispiel: Statt »Werker hat nicht aufgepasst«: »Die Prüfanweisung verlangt keine Sichtprüfung der Bohrung«

Tun: Mindestens dreimal »Warum?« fragen.

Warum: Nach einer oder zwei Stufen steht meist ein Symptom da, noch keine Ursache.

Beispiel: Grat → Bohrer stumpf → Standzeit überschritten → keine Standzeit festgelegt

Tun: Die Ursache nachweisen und sagen, wie.

Warum: Eine Vermutung ist keine Ursache. Der Kunde will sehen, dass der Fehler nachgestellt oder abgestellt werden konnte.

Beispiel: Verifiziert: mit dem alten Bohrer Grat nachgestellt, mit neuem Bohrer 50 Teile gratfrei

Tun: Im Ishikawa jede Vermutung bestätigen oder verwerfen.

Warum: Offene Äste sehen aus, als wäre die Suche abgebrochen worden.

Beispiel: Material: verworfen (Werkstoffzeugnis in Ordnung) · Maschine: bestätigt

Tun: Jeder Ursache eine VDA-Fehlerursachenkategorie geben.

Warum: Viele Kunden werten ihre Lieferanten nach diesen Kategorien aus – ohne sie fehlt ein Pflichtfeld.

Beispiel: Fertigung › Betriebsmittel › Verschleiß

Tun: Jede Abstellmaßnahme einer Ursache aus D4 zuordnen.

Warum: Eine Maßnahme ohne Ursache sieht aus wie Aktionismus; eine Ursache ohne Maßnahme bleibt offen.

Beispiel: Ursache »keine Standzeit festgelegt« → Maßnahme »Standzeit 500 Teile im Programm hinterlegt«

Tun: Eine Maßnahme wählen, die ohne Appell wirkt.

Warum: »Mitarbeiter sensibilisiert« oder »dauerhaft 100 % prüfen« nimmt der Kunde nicht an: beides hält nicht.

Beispiel: Standzeit in der Maschinensteuerung hinterlegt – die Maschine hält beim Erreichen an

Tun: Für jede Abstellmaßnahme Verantwortliche und Termin eintragen.

Warum: Ohne Zuständigkeit und Datum ist eine Maßnahme ein Wunsch.

Beispiel: Verantwortlich: Leitung Arbeitsvorbereitung · bis 02.10.2026

Tun: Belegen, dass die Maßnahme wirkt – mit Ergebnis und in der richtigen Reihenfolge der Daten.

Warum: »Wirksam« ohne Nachweis glaubt kein Kunde, und »wirksam« vor »eingeführt« ist unmöglich.

Beispiel: Eingeführt 26.09. · drei Lose zu je 1.200 Stück ohne Grat, Messprotokoll anbei · wirksam seit 05.10.

Tun: Jede Sofortmaßnahme beenden – oder begründen, warum sie weiterläuft.

Warum: Eine Sofortmaßnahme ist teuer und vorläufig. Der Kunde will wissen, wann sie endet.

Beispiel: 100-%-Prüfung aufgehoben am 06.10.2026 nach drei Losen ohne Befund

Tun: Die geänderten Dokumente mit neuer Revision eintragen.

Warum: Was nicht in FMEA, Lenkungsplan oder Prüfplan steht, ist beim nächsten Personalwechsel vergessen.

Beispiel: Prüfplan SY-001-8067 Rev. D: Sichtprüfung der Querbohrung je Los

Tun: Prüfen, ob ähnliche Teile oder Maschinen denselben Fehler haben können.

Warum: Der Kunde fragt: Wo kann das bei Ihnen noch passieren?

Beispiel: Übertragen auf die Teilefamilie SY-001 und die Bearbeitungszentren 2 und 4

Tun: Die Formalien vervollständigen: Unterschriften, Version, Anlagen.

Warum: Formfehler sind der häufigste und ärgerlichste Grund für eine Rückweisung.

Beispiel: Unterschrieben von Teamleitung und Sponsor · Version 2 · Messprotokoll als Anlage

Tun: Die frühere Reklamation zu diesem Teil bewerten.

Warum: Kommt ein Fehler wieder, will der Kunde wissen, warum die damaligen Maßnahmen nicht gewirkt haben.

Beispiel: R-2026-0003 (Grat, März): die Maßnahme galt nur für Bearbeitungszentrum 3, gefertigt wurde diesmal auf Zentrum 2